продукт
18 лет накопить лидирующее положение в отрасли
Литейное производство алюминиевых сплавов — это технологический процесс, при котором расплавленный алюминиевый сплав заливается в форму, после чего, охлаждаясь и затвердевая, получается деталь необходимой формы; данный процесс широко применяется в таких отраслях, как автомобилестроение и авиация. Основные методы включают литье в песчаные формы, литье в металлические формы, литьё под давлением и низкого давления, которые подходят для различных уровней сложности и объемов производства: например, литьё в песчаные формы подходит для крупногабаритных деталей, а литьё под давлением позволяет добиться высокой точности при серийном производстве большими партиями.
Показ продукции с механической обработкой
Числовое программное управление (CNC-обработка) — это современная технология механической обработки, обеспечивающая высокую точность и эффективность за счёт цифрового управления компьютером. Являясь сердцем передовых производственных технологий, она стремительно развивается в направлении повышения точности, увеличения эффективности и повышения уровня интеллектуализации, являясь незаменимой ключевой технологией для современного промышленного производства.
Компьютерно-числовое программное управление, возможности механической обработки
Числовое программное управление (CNC-обработка) — это современная технология механической обработки, обеспечивающая высокую точность и эффективность благодаря цифровому управлению с помощью компьютера. Являясь сердцем передовых производственных технологий, эта методика стремительно развивается в направлении повышения точности, увеличения эффективности и интеллектуализации, являясь незаменимой ключевой технологией для современного промышленного производства.
Гидравлический трёхходовой клапан
Гидравлический трёхходовой клапан — это ключевой элемент, используемый в гидравлических системах для управления направлением потока жидкости; он имеет три порта и способен осуществлять разведение, объединение потоков или переключение их направления.
Комплекс холодной прокатки представляет собой совокупность оборудования, используемого для прокатки металлических материалов при комнатной температуре, и в основном применяется для производства холоднокатаных листов, арматуры и других металлоизделий.
Непрерывная линия горячего цинкования и алюминиево-цинкового покрытия
Линии непрерывного горячего цинкования и алюмини-цинкования являются ключевым оборудованием для современной переработки стали; они используют метод непрерывной работы с полосовым прокатом и, благодаря технологиям внутримагистральной отжига (таким как метод Сенгимира или метод United States Steel), обеспечивают эффективное производство высококачественных покрытий.
Линия окрашивания с цветным покрытием — это технологическое оборудование, используемое для нанесения функциональных покрытий на поверхность металлических рулонов, в основном применяемое для производства окрашенной стальной плиты. Данная производственная линия с помощью ряда специальных процессов формирует на поверхности металлического основного материала (такого как холоднокатаный стальной рулон, оцинкованный лист, алюмоцинкованный рулон и т.д.) композитное покрытие, придающее изделию превосходную механическую прочность, декоративные свойства и устойчивость к коррозии.
Кислотно-моечная линия играет ключевую роль в области металлургии стали перед процессом холодной прокатки: её основная задача — с помощью механического и химического воздействия удалять оксидную плёнку и загрязнения с поверхности стальных рулонов, поступающих из стана горячей непрерывной прокатки, чтобы получить стальную полосу с чистой поверхностью.
Установка для обезжиривания — это оборудование, предназначенное для удаления масляных загрязнений с поверхности холоднокатаной полосы; оно удаляет остаточную смазочную масляную пленку, образовавшуюся в процессе прокатки, с помощью химических и электрохимических методов, чтобы обеспечить качество последующей обработки.
Разглаживающий станок предназначен для разглаживания холоднокатаной полосы после отжига; его основная цель — улучшить механические свойства полосы.
Агрегат для выправки и рихтовки
Стан растяжения-изгиба (стан для растяжения, изгиба и выпрямления) является ключевым оборудованием в агрегате непрерывного горячего цинкования стальной ленты и широко используется для улучшения плоскостности тонких листов и свойств материалов.
Лёгкий комплекс оборудования является ключевым устройством, используемым для улучшения качества поверхности металлических лент, регулировки шероховатости поверхности и оптимизации механических свойств, и широко применяется на производственных линиях горячего цинкования.