продукт
18 лет накопить лидирующее положение в отрасли
Кислотно-моечная линия
Кислотно-моечная линия играет ключевую роль в области металлургии стали перед процессом холодной прокатки: её основная задача — с помощью механического и химического воздействия удалять оксидную плёнку и загрязнения с поверхности стальных рулонов, поступающих из стана горячей непрерывной прокатки, чтобы получить стальную полосу с чистой поверхностью.
Ключевое слово.：
Категория принадлежности：
Кислотно-моечная линия
Кислотно-моечная линия играет ключевую роль перед процессом холодной прокатки: её основная задача — с помощью механического и химического воздействия удалять оксидную плёнку и загрязнения с поверхности прокатанной после горячей прокатки полосы, добиваясь получения чистой поверхности. Наша компания может предложить клиентам как толкающе-тяговую, так и непрерывную кислотно-моечную линию.
Раздвижная кислотно-моечная линия:
Раздвижная линия кислотной промывки представляет собой дискретную установку для кислотной промывки, которая, по сравнению с непрерывными линиями кислотной промывки, обладает такими преимуществами, как меньшие инвестиции, простота оборудования установки, высокая адаптивность к изменению марок стальной полосы, а также легкость в эксплуатации и удобство обслуживания.
Параметры производственного процесса:
Ингредиенты |
Ширина доски |
Толщина пластины |
Технологическая скорость |
Технологический метод |
Годовой объем производства |
Холоднокатаная стальная лента, горячекатаная стальная лента и низколегированная стальная лента |
250–1500 мм |
1,2–6,0 мм |
15–150 м/мин |
Раздвижная мелкоканальная турбулентная солянокислая очистка |
10– |
Производственный технологический процесс:
Тележка подачи материалов → Разматыватель → Подвижная направляющая пластины → Девятивалковый правильный стан с прижимными роликами → Вертикальные ролики для центровки → Ножницы для обрезки головы с прижимными роликами → Угловые ножницы (с корзиной для отходов) → Противоточный желоб → Кислотный ванна → Промывочная ванна → Тепловой воздушный сушильный аппарат → Вертикальные ролики для центровки → Прижимные ролики → Задняя зона намотки → Вертикальные ролики для центровки → Прижимные ролики → Дисковые ножницы → Машина для намотки отходов → Натяжная машина → Маслоуказатель → Поворотные прижимные ролики → Подвижная направляющая пластина → Катушкозакаточная машина → Тележка выгрузки.
Непрерывная кислотно-моечная линия:
Особенностью технологии непрерывной линии кислотного травления является то, что стальные рулоны поочередно разматываются, после чего их концы свариваются друг с другом для непрерывного прохождения через ванны с кислотой. Линия оснащена входным и выходным обжимными устройствами, что обеспечивает бесперебойную работу агрегатов при сварке и намотке рулонов на размоточные машины.
Производственный технологический процесс:
Тележка подачи → Разматыватель → Девятивалковый правильный стан с прижимными роликами → Двойная ножница → Сварочный аппарат → Входной живой участок → Кислотный ванна → Промывочная ванна → Тепловентиляторная сушилка → Задний живой участок → Натяжное устройство → Дисковая ножница → Машина для намотки отходов → Корректирующее устройство → Натяжное устройство → Маслоуказатель → Поворотные прижимные ролики → Подвижная направляющая пластина → Намоточная машина → Тележка разгрузки.
Параметры производственного процесса:
Исходное сырьё |
Ширина пластины |
Толщина пластины |
Технологическая скорость |
Технологический метод |
Годовой объем производства |
Холоднокатаная стальная лента, горячекатаная стальная лента и низколегированная стальная лента |
250–1500 мм |
1,2–6,0 мм |
15–150 м/мин |
Постоянная кислотная промывка |
10–500 тысяч тонн/год |
На последней странице.
На следующей странице.
Литейное производство алюминиевых сплавов — это технологический процесс, при котором расплавленный алюминиевый сплав заливается в форму, после чего, охлаждаясь и затвердевая, получается деталь необходимой формы; данный процесс широко применяется в таких отраслях, как автомобилестроение и авиация. Основные методы включают литье в песчаные формы, литье в металлические формы, литьё под давлением и низкого давления, которые подходят для различных уровней сложности и объемов производства: например, литьё в песчаные формы подходит для крупногабаритных деталей, а литьё под давлением позволяет добиться высокой точности при серийном производстве большими партиями.
Показ продукции с механической обработкой
Числовое программное управление (CNC-обработка) — это современная технология механической обработки, обеспечивающая высокую точность и эффективность за счёт цифрового управления компьютером. Являясь сердцем передовых производственных технологий, она стремительно развивается в направлении повышения точности, увеличения эффективности и повышения уровня интеллектуализации, являясь незаменимой ключевой технологией для современного промышленного производства.
Компьютерно-числовое программное управление, возможности механической обработки
Числовое программное управление (CNC-обработка) — это современная технология механической обработки, обеспечивающая высокую точность и эффективность благодаря цифровому управлению с помощью компьютера. Являясь сердцем передовых производственных технологий, эта методика стремительно развивается в направлении повышения точности, увеличения эффективности и интеллектуализации, являясь незаменимой ключевой технологией для современного промышленного производства.
Гидравлический трёхходовой клапан
Гидравлический трёхходовой клапан — это ключевой элемент, используемый в гидравлических системах для управления направлением потока жидкости; он имеет три порта и способен осуществлять разведение, объединение потоков или переключение их направления.