Компьютерно-числовое программное управление, возможности механической обработки
Числовое программное управление (CNC-обработка) — это современная технология механической обработки, обеспечивающая высокую точность и эффективность благодаря цифровому управлению с помощью компьютера. Являясь сердцем передовых производственных технологий, эта методика стремительно развивается в направлении повышения точности, увеличения эффективности и интеллектуализации, являясь незаменимой ключевой технологией для современного промышленного производства.
Ключевое слово.:
Категория принадлежности:
Компьютерно-числовое программное управление, возможности механической обработки

SK40P ∅400*1000
Способен автоматически выполнять обработку внутренних и наружных цилиндрических поверхностей, произвольных конических поверхностей, дуговых поверхностей, торцов, а также метрической и дюймовой резьбы; подходит для обработки изделий разнообразных типов в условиях небольших и средних серий, особенно эффективен при обработке деталей сложной формы и высокой точности. Применяется для токарной обработки деталей типа валов и деталей в форме колец или втулок, особенно хорошо подходит для изготовления деталей сложной геометрии и повышенной точности, обеспечивая удовлетворение производственных потребностей при выпуске изделий различных типов в небольших и средних партиях.

CK7520 ∅550*1000
Используется цельный наклонный станина из высокопрочного чугуна, обладающая хорошей виброустойчивостью и способностью сохранять точность. Составные элементы шпинделя выполнены с использованием прецизионных подшипников, прошедших динамическую балансировку, что обеспечивает высокую точность и жесткость. Оси X/Z оснащены сервомоторами, напрямую соединёнными с шариковыми винтами, что повышает точность подачи и эффективность обработки. Также предусмотрена многостанционная револьверная головка, позволяющая автоматически менять инструменты и тем самым увеличивать производительность. Цифровые токарные станки серии CK7520 благодаря своей высокой жёсткости, точности и степени автоматизации способны удовлетворить требования к эффективной обработке деталей разнообразных типов и малых/средних партий, особенно подходя для серийного производства сложных по форме деталей повышенной точности.

VMC850B 800*500*550
Этот станок способен обрабатывать сложные двух- и трёхмерные рельефные модели различных форм, а также сложные полости и поверхности. Он особенно подходит для таких операций, как фрезерование, сверление, развёртывание, расточка, нарезание резьбы и зенкерование деталей клапанного типа, кулачков, пресс-форм, деталей в виде пластин, дисков и корпусных деталей. Станок позволяет одновременно выполнять мелкосерийное и серийное производство с большим разнообразием изделий, а также интегрироваться в автоматические линии для массового производства, обладая широкими возможностями обработки. Высокая степень автоматизации обеспечивает возможность непрерывной обработки нескольких операций подряд, снижая количество установок и повышая производительность. Высокая жесткость конструкции и точная система передачи гарантируют стабильную и надежную точность размеров обрабатываемых деталей, а также качество их поверхностей.

VMC1060B 1000*600*600
Способность обрабатывать разнообразные детали с высокой точностью, большим количеством операций и сложной геометрией, а также наличие быстрой скорости перемещения и эффективного автоматического устройства смены инструментов позволяют сократить время на вспомогательные операции и повысить производительность. Высокая жесткость конструкции и точная система передачи гарантируют стабильную и надежную точность размеров обработанных деталей, а также качество их поверхности. Вертикальный обрабатывающий центр модели VMC1060B благодаря своим выдающимся характеристикам и широкой области применения играет важную роль в современном машиностроении и является идеальным выбором оборудования для обработки сложных деталей.
ЧПУ-обработка — это современная технология механической обработки, которая обеспечивает высокую точность и эффективность благодаря цифровому управлению с помощью компьютера. Являясь сердцем передовых производственных технологий, она стремительно развивается в направлении повышения точности, увеличения эффективности и повышения уровня интеллектуализации, являясь незаменимой ключевой технологией для современного промышленного производства.
На последней странице.
На следующей странице.
Литейное производство алюминиевых сплавов — это технологический процесс, при котором расплавленный алюминиевый сплав заливается в форму, после чего, охлаждаясь и затвердевая, получается деталь необходимой формы; данный процесс широко применяется в таких отраслях, как автомобилестроение и авиация. Основные методы включают литье в песчаные формы, литье в металлические формы, литьё под давлением и низкого давления, которые подходят для различных уровней сложности и объемов производства: например, литьё в песчаные формы подходит для крупногабаритных деталей, а литьё под давлением позволяет добиться высокой точности при серийном производстве большими партиями.
Показ продукции с механической обработкой
Числовое программное управление (CNC-обработка) — это современная технология механической обработки, обеспечивающая высокую точность и эффективность за счёт цифрового управления компьютером. Являясь сердцем передовых производственных технологий, она стремительно развивается в направлении повышения точности, увеличения эффективности и повышения уровня интеллектуализации, являясь незаменимой ключевой технологией для современного промышленного производства.
Компьютерно-числовое программное управление, возможности механической обработки
Числовое программное управление (CNC-обработка) — это современная технология механической обработки, обеспечивающая высокую точность и эффективность благодаря цифровому управлению с помощью компьютера. Являясь сердцем передовых производственных технологий, эта методика стремительно развивается в направлении повышения точности, увеличения эффективности и интеллектуализации, являясь незаменимой ключевой технологией для современного промышленного производства.
Гидравлический трёхходовой клапан
Гидравлический трёхходовой клапан — это ключевой элемент, используемый в гидравлических системах для управления направлением потока жидкости; он имеет три порта и способен осуществлять разведение, объединение потоков или переключение их направления.