продукт
18 лет накопить лидирующее положение в отрасли
Линия холодной прокатки
Комплекс холодной прокатки представляет собой совокупность оборудования, используемого для прокатки металлических материалов при комнатной температуре, и в основном применяется для производства холоднокатаных листов, арматуры и других металлоизделий.
Ключевое слово.：
Категория принадлежности：
Линия холодной прокатки
Тонколистовой прокат холодной прокатки благодаря таким преимуществам, как высокое качество поверхности, отличная чистота, высокая точность размеров и превосходные эксплуатационные характеристики, всё шире применяется в таких отраслях, как оцинковка, окрашивание с цветным покрытием, автомобилестроение, бытовая техника, авиация, приборостроение и пищевая упаковка. С развитием экономики спрос на тонколистовой прокат холодной прокатки также резко растёт.
В зависимости от характеристик продукции и различных потребностей клиентов наша компания может разработать и изготовить для заказчиков реверсивные холодно-прокатные станы с шестью валками, реверсивные холодно-прокатные станы с четырьмя валками и многовалковые реверсивные холодно-прокатные станы различной спецификации и параметров. Станы отличаются передовой технологией, высокой надежностью, небольшими инвестициями и компактными габаритами.
Параметры экипажа |
Четырёхвалковая установка холодной прокатки |
Шестироликовая установка холодной прокатки |
Прокатный материал |
Низкоуглеродистая сталь, обычная углеродистая сталь, высококачественная углеродистая сталь, низколегированная сталь, нержавеющая сталь |
|
Толщина сырья (мм) |
1,0–3,0 |
1,2–4,0 |
Толщина готового продукта (мм) |
0,2–1,0 |
0,18–1,0 |
Прокаточное усилие (кН) |
3000–8000 |
3000–15000 |
Ширина готового продукта (мм) |
250–350, 350–450, |
400–550, 700–900, |
Модель机型 |
450, 650, 900 |
700, 900, 1450 |
Максимальная скорость прокатки |
1000m/min |
1200m/min |
Особенности четырехвалковой реверсивной установки:
1. Способ передачи: раздельный привод рабочих и опорных валков.
2. Способы регулировки: два типа управления — обычное электрическое и гидравлическая система AGC.
3. Оборудован устройством регулировки изгиба рабочих валков, которое позволяет быстро корректировать выпуклость валков, изменять распределение контактного давления между валками и таким образом достигать контроля за формой листа.
4. Простая конструкция всего оборудования, удобство в обслуживании и эксплуатации.
Производственный технологический процесс:
Катушкозагрузочная машина (верхняя каретка) → входной выпрямитель → передний вьюрок → (съемная каретка) → устройство перед станом → четырехвалковый прокатный стан → устройство после стана → задний вьюрок (съемная каретка) → (вспомогательная намоточная машина).
Особенности шестиролловой реверсивной установки:
1. Приводной механизм: привод рабочего вала;
2. Способ опускания: гидравлическое опускание AGC, обладающее высокой точностью управления, быстрой реакцией системы и высоким уровнем автоматизации;
3. Способ изгиба валков: положительный и отрицательный изгиб рабочего валка позволяют быстро регулировать выпуклость валков, изменять распределение контактного давления между валками и таким образом достигать контроля за формой листа;
4. Обладает функциями сегментного охлаждения валков и поперечного перемещения промежуточных валков.
Производственный технологический процесс:
Катушкозагрузочная машина (верхняя каретка) → входной выпрямитель → передний вьющий механизм → (съемная каретка) → устройство перед станом → шестипрядный прокатный стан → устройство после стана → задний вьющий механизм (съемная каретка) → (вспомогательный вьющий механизм).
На последней странице.
На следующей странице.
Литейное производство алюминиевых сплавов — это технологический процесс, при котором расплавленный алюминиевый сплав заливается в форму, после чего, охлаждаясь и затвердевая, получается деталь необходимой формы; данный процесс широко применяется в таких отраслях, как автомобилестроение и авиация. Основные методы включают литье в песчаные формы, литье в металлические формы, литьё под давлением и низкого давления, которые подходят для различных уровней сложности и объемов производства: например, литьё в песчаные формы подходит для крупногабаритных деталей, а литьё под давлением позволяет добиться высокой точности при серийном производстве большими партиями.
Показ продукции с механической обработкой
Числовое программное управление (CNC-обработка) — это современная технология механической обработки, обеспечивающая высокую точность и эффективность за счёт цифрового управления компьютером. Являясь сердцем передовых производственных технологий, она стремительно развивается в направлении повышения точности, увеличения эффективности и повышения уровня интеллектуализации, являясь незаменимой ключевой технологией для современного промышленного производства.
Компьютерно-числовое программное управление, возможности механической обработки
Числовое программное управление (CNC-обработка) — это современная технология механической обработки, обеспечивающая высокую точность и эффективность благодаря цифровому управлению с помощью компьютера. Являясь сердцем передовых производственных технологий, эта методика стремительно развивается в направлении повышения точности, увеличения эффективности и интеллектуализации, являясь незаменимой ключевой технологией для современного промышленного производства.
Гидравлический трёхходовой клапан
Гидравлический трёхходовой клапан — это ключевой элемент, используемый в гидравлических системах для управления направлением потока жидкости; он имеет три порта и способен осуществлять разведение, объединение потоков или переключение их направления.