Холоднокатаная лента проходит через процесс двойного изгиба с последующей прямолинейной правкой или двойного изгиба с двумя этапами прямолинейной правки, что улучшает форму холоднокатаного листа и регулирует его свойства. При необходимости возможна установка электростатического масляного покрытия. Это обеспечивает аккуратную и ровную форму ленты. Подходит для обычных углеродистых стальных лент, нержавеющих стальных лент, а также медных и алюминиевых лент.

　　Распространённые формы включают двухгибочную с двумя корректирующими роликами, двухгибочную с одним корректирующим роликом и одногибочную с одним корректирующим роликом; при этом двухгибочная с одним корректирующим роликом применяется наиболее широко. Данное оборудование в основном состоит из двух наборов гибочных роликов, одного набора корректирующих роликов, направляющих роликов, устройства для замены роликов, а также системы подъёма и опускания роликовых блоков. На некоторых производственных линиях в станине установлена система мокрого распыления, что позволяет реализовать функцию влажной растяжительно-гибочной правки и улучшить качество обработки поверхности. Для тонколистового проката толщиной менее 0,8 мм традиционная многоцилиндровая правка часто оказывается неэффективной, тогда как растяжительно-гибочная правка благодаря совместной продольной и поперечной деформации значительно повышает качество формы листа; при этом необходимое натяжение составляет всего 1/3–1/5 от уровня, требуемого для чистой растягивающей правки, а по эффективности правки эта технология на сегодняшний день занимает ведущее место среди всех существующих методов.
　　Технологический процесс экипажа:
　　Разматыватель → двухвалковая подача → гидравлические ножницы → сварочный аппарат → входной S-ролик → правильная машина → выпускной S-ролик → маслоподаватель → гидравлические ножницы → намотчик (плавающий).
　　Технологические параметры экипажа: